2008年度原料仓库在上级领导的帮助及同级部门的协助完成了布料的收发存管理,解决了因外贸增加及内销订单增加带来的困难. 2007年度原料仓库在春季与秋季新发布会后一个月内的主要任务是核对新品下单面料的色调,保证新品面料与大货生产面料的颜色保持一样.同时为开发部提供样布,为工艺单核对面料,对供应商提供的面料进行批次管理,批次核对,确保同样的产品不同的批次保证面料的一致性. 2008年度原料仓库对于外贸订单的管理主要集中在按次管理,因外贸订单的不确定性与样式多样化,原料仓库主要的工作方式以订单管理,以外贸下单的单次与批号进行申请,及时与采购部联系,确认供货时间与数量,对供应商送贷进行及时的检验,对相关质量问题及时通报各相关方,确保第一时间解决问题.对于外贸面料采用严格的发货管理,进行样品对比,数量核对的方式控制外贸面料的用量,对于补领料采用严格的控制以提高外贸面料的利用. 2007年度原料仓库主要是面临以下问题,供应商提供的面料有时存在前后质量不一致的现象,这种情况主要发生在新供应商上,因新供应商想与紫罗兰做生意,刚开始质量很好,但因价格及其它问题导致以后质量不能保证;及供应商退货不及时的问题,因退货不及时占用公司的面积. 2007年度遇到这种问题主要的解决方式是多沟通,及时联系相关部门的负责人.对于发生质量问题是第一时间通知相关方,以公开公正的态度解决问题.同时提高自己,正确处理人与事的能力,尽量做到老板放心,客户满意,公司称心. 对于公司的建议主要是以下方面, 一> 对供应渠道的管理,主要是仓库有时收到货物但没有订购单,仓库人员感到很为难,收下是违反公司的规定,不收公司部门订购的货物在道理上也说不过去,供应商是不会区分公司内部部门的,供应商是以公司为划分的,遇到这种情况,建议:1>提高采购权力的集中,尽可能的将采购的权力限制在采购部,2>对于特殊采购,公司是不是先暂入库,联系到相关负责人后,负责人将采购单补一下手续,在采购部过一下后再入库. 二> 对供应商的货物发生质量问题后,提高处理速度.不提高处理速度可能会有以下的问题,时间一长,相关责任无法区分,同时数量容易发生混乱,也占公司的地方,建议对发生质量问题的供应商及时处理,一则对货物的处理,二则是统计质量不好的次数,对供应商提出相关改善要求,这对公司和供应商都有好处